- 冶钢Gcr15无缝管140X20
详细信息
材质:Gcr15 品牌:冶钢 型号:140X20 规格mm:89*8
gcr15是一种***常用的高铬轴承钢,具有高的淬透性,热处理后可获得高而均匀的硬度。耐磨性优于GCr9,接触疲劳强度高,有良好的尺寸稳定性和抗蚀性,冷变形塑性中等,切削性一般,焊接性差,对白点形成敏感,有类回火脆性。 在滚珠轴承制造中,用以杂质壁厚12mm.外径<250mm的H级至C级的轴承套,直径25.4-50.8mm的钢球;直径<22mm的滚子,此外也可用作承受大负荷.要求高耐磨性.高弹性极限.高接触疲劳强度的其他机械零件及各种精密量具冷冲模等。如机床的滚珠丝杆,涡轮喷气发动机喷嘴的喷口.柱塞.活门.衬套等。
热处理 其热处理制度为:钢棒退火,钢丝退火或830-840度油淬。gcr15轴承钢热处理工艺参数:
GCr15轴承钢管1.普通退火:790-810度加热,炉冷至650度后,空冷——HB170-207
gcr15-2.等温退火:790-810度加热,710-720度等温,空冷——HB207-229
3.正 火:900-920度加热,空冷——HB270-390
4.高温回火:650-700度加热,空冷——HB229-285
5.淬 火:860度加热,油淬——HRC62-66
6.低温回火:150-170度回火,空冷——HRC61-66
GCr15重量计算方式名称(单位) 计算公式 符号意义 计算举例 圆钢 盘条
(kg/m)W= 0.006165 ×d×d d = 直径mm 直径100 mm 的圆钢,求每m 重量。每m 重量= 0.006165 ×1002=61.65kg 7.碳氮共渗:820-830度共渗1.5-3小时,油淬,-60度至-70度深冷处理 +150度至+160回火,空冷——HRC≈67
用途 用于制作各种轴承套圈和滚动体.例如:制作内燃机、电动机车、汽车、拖拉机、机床、轧钢机、钻探机、矿山机械、通用机械,以及高速旋转的个高载荷机械传动轴承的钢球、滚子和套圈. 除做滚珠、轴承套圈等外,有时也用来制造工具,如冲模、量具。6.化学成分 国标、冶标、日本标准中主要钢号的化学成分见表6—7—24。
表6-7-24 有关标准中主要钢号的化学成分指标
GCr15轴承钢管标准号 钢号 化 学 成 分 % C Si Mn P S Cr Mo Ni
GB/T3086 -82 9Cr18 0.90- 1.00 <0.80 <0.80 <0.035 <0.030 17.00- 19.00
GB/T3203 -82 G20 CrMo 0.17- 0.23 0.20- 0.35 0.65- 0.95 <0.030 <0.030 0.35- 0.65 0.08- 0.15
YB(T)1 -91 GCr15 0.95- 1.05 0.15- 0.35 0.25- 0.45 <0.025 <0.025 1.40- 1.65 <0.30
JISG4805 -90(96) SVJI 0.95- 1.10 0.15- 0.35 <0.50 <0.025 <0.025 0.90- 1.20 <0.25
品名 中国 美国 日本 德国 英国 法国 前苏联 国际标准化组织
GB AST JIS DIN, DINEN BS,BSEN NP,NPEN TOCL ISO630
牌号 牌号 牌号 牌号 牌号 牌号 牌号 牌号 轴承钢
GCr9 51100 SUJ1 GCr15 52100 SUJ2 100Cr6 100Cr6 wx15 1 9Cr18Mo 440C SUS440C Z100CD17.
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GCr15轴承钢理论重量表圆钢直径d(型号) 理论重量 kg/m 圆钢直径d(型号) 理论重量kg/m 圆钢 圆钢 5.5 0.186 13 1.04 6 0.222 14 1.21 6.5 0.26 15 1.39 7 0.302 16 1.58 8 0.395 17 1.78 9 0.499 18 2 10 0.617 19 2.23 * 11 0.746 20 2.47 12 0.888 21 2.72 22 2.98 63 24.5 * 23 3.26 * 65 26 24 3.55 * 68 28.5 25 3.85 70 30.2 26 4.17 75 34.7 * 27 4.49 80 39.5 28 4.83 85 44.5 * 29 5.18 90 49.9 30 5.55 95 55.6 * 31 5.92 100 61.7 32 6.31 105 68 * 33 6.71 110 74.6 34 7.13 115 81.5 * 35 7.55 120 88.8 36 7.99 125 96.3 38 8.9 130 104 40 9.86 140 121 42 10.9 150 139 45 12.5 160 158 48 14.2 170 178 50 15.4 180 200 53 17.3 190 223 * 55 18.6 200 247 56 19.3 220 298 * 58 20.7 250 385 60 22.2 -
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