大无缝高压锅炉专用管(DN250)273X10

高压锅炉专用管是锅炉管的一种，属于无缝钢管类别。高压锅炉管使用时经常处于高温和高压条件，因此高压锅炉管具有高的持久强度，高的抗氧化腐蚀性能，并有良好的组织稳定性。高压锅炉管主要用来制造高压和超高压锅炉的过热器管、再热器管、导气管、主蒸汽管等。
 

  高压锅炉专用管道主要材质有:20G 15crmog 12cr1movg P11 T22 WB36 .20MnG、25MnG
高压锅炉专用管执行标准:GB/T5310-2017
高压锅炉专用管厂家品牌：天津钢管集团 上海宝钢集团 衡阳华菱钢管集团 包钢集团等。
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高压锅炉专用管用途及分类　　用于低中压锅炉（工作压力一般不大于5.88Mpa，工作温度在450℃以下）的受热面管子；用于高压锅炉（工作压力一般在9.8Mpa以上，工作温度在450℃～650℃之间）的受热面管子、省煤器、过热器、再热器、石化工业用管等。
高压锅炉专用管化学成分：

 

牌    号	化学成分（质量分数）（%）
	C	Mn	Si	S	P	Cr	Mo	V
10	0.07-0.14	0.35-0.65	0.17-0.37	0.040	0.035	-----------	----------
20G	0.17-0.24	0.35-0.65	0.17-0.37	0.035	0.035	----------	----------
16Mn	0.12-0.20	1.2-1.6	0.20-0.60	0.040	0.040	----------	----------
15CrMoG	0.12-0.18	0.40-0.70	0.17-0.37	0.040	0.035	0.80-1.10	0.40-0.55
1Cr5Mo	≤0.15	≤0.60	≤0.5	0.30	0.035	4.0-6.0	0.40-060
12Cr2Mo	0.08-0.15	≤0.5	0.40-0.70	0.035	0.035	2.00-2.50	0.90-1.2
12Cr1MoVG	0.08-0.15	0.40-0.70	0.17-0.37	0.03	0.03	0.90-1.20	0.25-0.35	0.15-0.3

高压锅炉专用管力学性能：

钢 级	抗拉强度	屈服点	伸长率	冲击韧度
		≥
10	335-490	205	24	------
20G	410-550	245	24	49
16MN	490-670	320	21	59
15CrMoG	440-640	235	21	59
1Cr5Mo	390-590	195	22	118
12Cr2Mo	450-600	280	20	48
12Cr1MoVG	470-640	255	21	35

高压锅炉专用管除锈的基本方法^[：
【1】清洗:利用溶剂、乳剂清洗高压锅炉钢管表面，以达到去除油、油脂、灰尘、润滑剂和类似的有机物，但它不能去除高压锅炉钢管表面的锈、氧化皮、焊药等，因此在防腐生产中只作为辅助手段。
【2】工具除锈:主要使用钢丝刷等工具对高压锅炉钢管表面进行打磨，可以去除松动或翘起的氧化皮、铁锈、焊渣等。手动工具除锈能达到Sa2级，动力工具除锈可达到Sa3级，若高压锅炉钢管表面附着牢固的氧化铁皮，工具除锈效果不理想，达不到防腐施工要求的锚纹深度
【3】酸洗:一般用化学和电解两种方法做酸洗处理，管道防腐只采用化学酸洗，可以去除氧化皮、铁锈、旧涂层，有时可用其作为喷砂除锈后的再处理。化学清洗虽然能使表面达到一定的清洁度和粗糙度，但其锚纹浅，而且易对环境造成污染。
【4】喷(抛)射除锈:喷(抛)射除锈是通过大功率电机带动喷(抛)射叶片高速旋转，使钢砂、钢丸、铁丝段、矿物质等磨料在离心力作用下对钢管表面进行喷(抛)射处理，不仅可以彻底清除铁锈、氧化物和污物，而且高压锅炉钢管在磨料猛烈冲击和磨擦力的作用下，还能达到所需要的均匀粗糙度。
喷(抛)射除锈后，不仅可以扩大管子表面的物理吸附作用，而且可以增强防腐层与管子表面的机械黏附作用。因此，喷(抛)射除锈是管道防腐的理想除锈方式。一般而言，喷丸(砂)除锈主要用于高压锅炉钢管内表面处理，抛丸(砂)除锈主要用于管子外表面处理。采用喷(抛)射除锈应注意几个问题。
随着当前我国经济的发展，长输油气管线是能源保障的重要方式，在输油(气)管线防腐施工过程中，高压锅炉钢管的表面除锈也导致了他们使用的寿命因素。确保了防腐层的质量，在同样设备的基础上，大大提高工艺水平，降低生产成本。